Un temporary manager che analizza i colli di bottiglia in reparto e mette in pratica soluzioni digitali e organizzative. I KPI vengono misurati settimana per settimana.
Ti risponde un manager senior entro 2 ore in orario lavorativo.
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Tre situazioni che troviamo spesso nei reparti delle PMI che ci contattano.
Macchine ferme per attese di materiale. Operatori che cercano informazioni invece di lavorare. Setup che durano il doppio di quanto dovrebbero.
Rilavorazioni che nessuno ha tracciato. Scarti che si accumulano senza che la causa radice sia mai stata analizzata e risolta.
Nessun KPI di reparto aggiornato. La direzione non sa in tempo reale com'è andato il turno, quanti pezzi sono stati fatti e dove si è perso tempo.
Dall'analisi in reparto all'implementazione, con lo stesso manager per tutto il progetto.
Prima di proporre soluzioni capiamo com'è fatto il tuo reparto. Analizziamo flussi dei materiali, tempi di ciclo, fermi macchina, cause di rilavorazione e colli di bottiglia. Il risultato è una mappa di dove si perde efficienza e quanto costa. Strumenti: Value Stream, OEE, tempi e metodi.
Ogni azione del piano è associata a un beneficio misurabile: ore risparmiate, costi ridotti o aumento della capacità produttiva. Le priorità sono basate sui tuoi numeri. Metodi: Lean, 5S, SMED, Kaizen.
Ordini di lavoro su tablet, tracciabilità automatica delle fasi, dashboard di produzione in tempo reale, integrazione con Odoo Manufacturing. Il team IT di Maia implementa tutto, con un solo fornitore.
I cambiamenti funzionano solo se le persone li adottano. Affianchiamo il team nella fase di transizione, formiamo i capi reparto sulle nuove procedure e costruiamo standard operativi che durano.
Quattro fasi dall'analisi ai risultati.
poi pacchetti flessibili, in base a quello che emerge dall'analisi
Nella fase di analisi più presenza in reparto, poi follow-up settimanali e lavoro da remoto. Pensato per PMI manifatturiere.
Richiedi una visita in repartoIl consulente viene da te per capire il contesto reale prima di qualsiasi proposta. Nessun questionario: osservazione diretta sul campo.
Mappatura dei processi, raccolta dati, identificazione delle priorità con stima del risparmio potenziale per ogni intervento.
Roadmap di interventi con timeline, responsabilità e KPI di misurazione. Ogni azione ha un obiettivo misurabile.
Il consulente segue l'esecuzione con appuntamenti fissi settimanali. Restiamo fino a quando i risultati sono stabili.
Il consulente di produzione di Maia lavora in reparto con te e si misura sui KPI concordati. Segue la fase di analisi e anche quella di esecuzione, fino a quando i risultati sono stabili e il team interno è autonomo.
Quando la soluzione è digitale, e spesso lo è, il team IT di Maia la sviluppa e la integra con Odoo Manufacturing: ordini di lavoro su tablet, tracciabilità delle fasi, dashboard di produzione. Un solo fornitore per la parte organizzativa e per quella tecnologica.
Principalmente manifattura discreta, meccanica, plastica, legno-arredo e food. Il metodo di analisi si applica a qualsiasi processo produttivo ripetitivo.
Nella fase di analisi iniziale più presenze fisiche, poi si passa a follow-up settimanali da 2-4 ore più lavoro da remoto. Usiamo pacchetti ore flessibili.
Supportiamo l'implementazione di Lean e 5S, e affianchiamo nella preparazione a certificazioni qualità. Per le certificazioni formali lavoriamo con enti accreditati.
L'obiettivo è lasciare un sistema autonomo: processi documentati, KPI monitorati internamente, team formato. Restiamo disponibili per interventi puntuali anche dopo la chiusura.
Manager senior che conoscerai per nome, gli stessi per tutta la durata del lavoro.


Richiedi una prima visita conoscitiva gratuita: il consulente viene da te, osserva il reparto e ti dice in modo diretto cosa si può migliorare e come.
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