Un digital twin, dal vivo, nel tuo browser.
Una linea di produzione a tre stazioni replicata in 3D con telemetria simulata in tempo reale. Trascina per ruotare, clicca una stazione, premi ⚡ Simula anomalia e guarda il twin segnalare il guasto prima che fermi la linea.
Tre cose che un digital twin fa — e una dashboard no
Alimentatore, pressa idraulica, controllo qualità: una linea semplice, per mostrare i meccanismi che contano.
Telemetria nel contesto
Ogni stazione è cliccabile: temperatura, vibrazione, pressione, cadenza, con lo storico degli ultimi 60 secondi. I numeri ancorati alla macchina, non a una tabella.
Prima il predittivo, poi l'allarme
Con ⚡ Simula anomalia il modello predittivo segnala il degrado del cuscinetto della pressa e suggerisce l'intervento — se nessuno agisce, scatta l'allarme di temperatura. La differenza tra anticipare e reagire.
Vista esplosa
Dal pannello della pressa i componenti si separano con le etichette: lo stesso approccio che usiamo per documentazione tecnica interattiva e assistenza post-vendita dei costruttori di macchine.
Cosa cambia in un progetto reale
- I dati arrivano dai tuoi PLC, SCADA e MES tramite OPC UA, MQTT o API — in sola lettura, senza toccare la logica di controllo.
- La geometria è quella del tuo impianto, dai CAD esistenti ottimizzati per il real-time nel browser.
- I KPI sono i tuoi: OEE, fermi, cadenza, consumi energetici, con soglie e allarmi definiti con chi vive la linea.
- Si parte da una linea o una macchina, con un pilota a perimetro ristretto e KPI misurabili — non da tutto lo stabilimento.
Digital Twin nel Manufacturing: guida pratica all'adozione
12 pagine per chi deve decidere se, dove e come introdurre un gemello digitale in una PMI manifatturiera:
- I tre livelli di maturità (e perché il primo basta già)
- Sei casi d'uso ordinati per complessità
- Prerequisiti reali: dati, modelli 3D, persone
- Roadmap in 4 fasi e gli errori più comuni
- Checklist di readiness interna e selezione fornitore
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Sulla demo
I dati della demo sono reali?
No, sono simulati a scopo dimostrativo: la demo serve a far vivere l'esperienza di un digital twin, non a rappresentare un impianto specifico. In un progetto reale gli stessi pannelli sono alimentati dai dati dei PLC, SCADA, MES e sensori dell'azienda.
Serve installare qualcosa per usare la demo?
No. La demo gira in WebGL direttamente nel browser, su desktop e tablet, senza software da installare né licenze. È lo stesso approccio che usiamo nei progetti reali: il digital twin si apre da un link.
Potete realizzare un digital twin del nostro impianto?
Sì. Sviluppiamo digital twin su misura per PMI manifatturiere partendo dai CAD esistenti e dai dati che gli impianti già espongono. Il percorso parte da una call di assessment gratuita e da un pilota su una singola linea o macchina, con KPI definiti prima di iniziare.
Vuoi vederlo sul tuo impianto?
Una call di assessment gratuita: 30 minuti per valutare dati disponibili, perimetro e fattibilità. Senza impegno.
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